-
प्रवाहकीय SiC वर अर्ध-इन्सुलेट SiC का?
सेमी-इन्सुलेटिंग SiC जास्त प्रतिरोधकता देते, ज्यामुळे उच्च-व्होल्टेज आणि उच्च-फ्रिक्वेन्सी उपकरणांमध्ये गळतीचे प्रवाह कमी होतात. विद्युत चालकता आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी कंडक्टिव्ह SiC अधिक योग्य आहे. -
हे वेफर्स एपिटॅक्सियल वाढीसाठी वापरले जाऊ शकतात का?
हो, हे वेफर्स एपि-रेडी आहेत आणि MOCVD, HVPE किंवा MBE साठी ऑप्टिमाइझ केलेले आहेत, पृष्ठभागावरील उपचार आणि दोष नियंत्रणासह उत्कृष्ट एपिटॅक्सियल लेयर गुणवत्ता सुनिश्चित करतात. -
वेफरची स्वच्छता कशी सुनिश्चित करावी?
क्लास-१०० क्लीनरूम प्रक्रिया, मल्टी-स्टेप अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग आणि नायट्रोजन-सील्ड पॅकेजिंग हमी देते की वेफर्स दूषित पदार्थ, अवशेष आणि सूक्ष्म स्क्रॅचपासून मुक्त आहेत. -
ऑर्डरसाठी लीड टाइम किती आहे?
नमुने सामान्यतः ७-१० व्यावसायिक दिवसांत पाठवले जातात, तर उत्पादन ऑर्डर सामान्यतः ४-६ आठवड्यांत वितरित केले जातात, जे विशिष्ट वेफर आकार आणि कस्टम वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. -
तुम्ही कस्टम आकार देऊ शकता का?
हो, आम्ही विविध आकारांमध्ये कस्टम सब्सट्रेट्स तयार करू शकतो जसे की प्लॅनर विंडो, व्ही-ग्रूव्ह, गोलाकार लेन्स आणि बरेच काही.
एआर ग्लासेससाठी सेमी-इन्सुलेटिंग सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सब्सट्रेट उच्च-शुद्धता
तपशीलवार आकृती
सेमी-इन्सुलेटिंग SiC वेफर्सचे उत्पादन विहंगावलोकन
उच्च-शुद्धता सेमी-इन्सुलेटिंग SiC वेफर्स हे प्रगत पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स, RF/मायक्रोवेव्ह घटक आणि ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. हे वेफर्स उच्च-गुणवत्तेच्या 4H- किंवा 6H-SiC सिंगल क्रिस्टल्सपासून तयार केले जातात, ज्यामध्ये रिफाइंड फिजिकल व्हेपर ट्रान्सपोर्ट (PVT) ग्रोथ पद्धत वापरली जाते, त्यानंतर डीप-लेव्हल कॉम्पेन्सेशन अॅनिलिंग केले जाते. परिणामी खालील उत्कृष्ट गुणधर्मांसह वेफर तयार होतो:
-
अति-उच्च प्रतिरोधकता: ≥१×१०¹² Ω·सेमी, उच्च-व्होल्टेज स्विचिंग उपकरणांमध्ये गळतीचे प्रवाह प्रभावीपणे कमी करते.
-
रुंद बँडगॅप (~३.२ eV): उच्च-तापमान, उच्च-क्षेत्र आणि किरणोत्सर्ग-केंद्रित वातावरणात उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करते.
-
अपवादात्मक थर्मल चालकता: >४.९ W/cm·K, उच्च-शक्तीच्या अनुप्रयोगांमध्ये कार्यक्षम उष्णता नष्ट होणे प्रदान करते.
-
उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती: ९.० च्या मोह्स कडकपणासह (हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर), कमी थर्मल विस्तार आणि मजबूत रासायनिक स्थिरता.
-
अणुदृष्ट्या गुळगुळीत पृष्ठभाग: Ra < 0.4 nm आणि दोष घनता < 1/cm², MOCVD/HVPE एपिटॅक्सी आणि मायक्रो-नॅनो फॅब्रिकेशनसाठी आदर्श.
उपलब्ध आकार: मानक आकारांमध्ये ५०, ७५, १००, १५० आणि २०० मिमी (२"–८") समाविष्ट आहेत, ज्याचा कस्टम व्यास २५० मिमी पर्यंत उपलब्ध आहे.
जाडीची श्रेणी: २००–१,००० μm, ±५ μm सहनशीलतेसह.
सेमी-इन्सुलेटिंग SiC वेफर्सची उत्पादन प्रक्रिया
उच्च-शुद्धता SiC पावडर तयार करणे
-
सुरुवातीचे साहित्य: 6N-ग्रेड SiC पावडर, मल्टी-स्टेज व्हॅक्यूम सबलिमेशन आणि थर्मल ट्रीटमेंट्स वापरून शुद्ध केले जाते, ज्यामुळे कमी धातूचे दूषितीकरण (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) आणि किमान पॉलीक्रिस्टलाइन समावेश सुनिश्चित केले जाते.
सुधारित पीव्हीटी सिंगल-क्रिस्टल ग्रोथ
-
पर्यावरण: जवळ-व्हॅक्यूम (१०⁻³–१०⁻² टॉर).
-
तापमान: ग्रेफाइट क्रूसिबल ~२,५०० °C पर्यंत गरम केले जाते ज्याचा नियंत्रित थर्मल ग्रेडियंट ΔT ≈ १०-२० °C/सेमी.
-
गॅस फ्लो आणि क्रूसिबल डिझाइन: तयार केलेले क्रूसिबल आणि सच्छिद्र विभाजक एकसमान बाष्प वितरण सुनिश्चित करतात आणि अवांछित केंद्रकीकरण दाबतात.
-
डायनॅमिक फीड आणि रोटेशन: SiC पावडरची नियतकालिक भरपाई आणि क्रिस्टल-रॉड रोटेशनमुळे कमी विस्थापन घनता (<3,000 cm⁻²) आणि सुसंगत 4H/6H अभिमुखता मिळते.
डीप-लेव्हल कॉम्पेन्सेशन अॅनिलिंग
-
हायड्रोजन अॅनियल: खोल-स्तरीय सापळे सक्रिय करण्यासाठी आणि अंतर्गत वाहकांना स्थिर करण्यासाठी 600-1,400 °C तापमानात H₂ वातावरणात चालते.
-
एन/अल को-डोपिंग (पर्यायी): वाढीदरम्यान किंवा वाढीनंतर CVD मध्ये Al (स्वीकारकर्ता) आणि N (दाता) यांचा समावेश करून स्थिर दाता-स्वीकारकर्ता जोड्या तयार होतात, ज्यामुळे प्रतिरोधकता शिखरावर पोहोचते.
अचूक स्लाइसिंग आणि मल्टी-स्टेज लॅपिंग
-
डायमंड-वायर सॉइंग: वेफर्स २००-१,००० μm जाडीपर्यंत कापले जातात, कमीत कमी नुकसान आणि ±५ μm सहनशीलता असते.
-
लॅपिंग प्रक्रिया: क्रमिक खडबडीत ते बारीक हिऱ्याचे अॅब्रेसिव्ह करवतीचे नुकसान दूर करतात, ज्यामुळे वेफर पॉलिशिंगसाठी तयार होते.
केमिकल मेकॅनिकल पॉलिशिंग (CMP)
-
पॉलिशिंग मीडिया: सौम्य अल्कधर्मी द्रावणात नॅनो-ऑक्साइड (SiO₂ किंवा CeO₂) स्लरी.
-
प्रक्रिया नियंत्रण: कमी ताण असलेले पॉलिशिंग खडबडीतपणा कमी करते, ०.२-०.४ एनएम आरएमएस खडबडीतपणा प्राप्त करते आणि सूक्ष्म स्क्रॅच दूर करते.
अंतिम स्वच्छता आणि पॅकेजिंग
-
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता: क्लास-१०० क्लीनरूम वातावरणात बहु-चरणीय स्वच्छता प्रक्रिया (सेंद्रिय द्रावक, आम्ल/बेस ट्रीटमेंट आणि डीआयोनाइज्ड वॉटर रिन्स).
-
सीलिंग आणि पॅकेजिंग: नायट्रोजन पर्जने वेफर वाळवणे, नायट्रोजनने भरलेल्या संरक्षक पिशव्यांमध्ये बंद केलेले आणि अँटी-स्टॅटिक, कंपन-ओलसर बाह्य बॉक्समध्ये पॅक केलेले.
सेमी-इन्सुलेटिंग SiC वेफर्सचे तपशील
| उत्पादन कामगिरी | ग्रेड पी | ग्रेड ड |
|---|---|---|
| १. क्रिस्टल पॅरामीटर्स | १. क्रिस्टल पॅरामीटर्स | १. क्रिस्टल पॅरामीटर्स |
| क्रिस्टल पॉलीटाइप | 4H | 4H |
| अपवर्तनांक a | >२.६ @५८९ एनएम | >२.६ @५८९ एनएम |
| शोषण दर a | ४५०-६५० एनएम @०.५% पेक्षा कमी | ४५०-६५० एनएम @१.५% |
| एमपी ट्रान्समिटन्स ए (अनकोटेड) | ≥६६.५% | ≥६६.२% |
| धुके अ | ≤०.३% | ≤१.५% |
| पॉलीटाइप समावेशन a | परवानगी नाही | संचयी क्षेत्रफळ ≤२०% |
| मायक्रोपाइप घनता a | ≤०.५ /सेमी² | ≤२ /सेमी² |
| षटकोनी शून्य अ | परवानगी नाही | लागू नाही |
| बाजू असलेला समावेश a | परवानगी नाही | लागू नाही |
| खासदार समावेश अ | परवानगी नाही | लागू नाही |
| II. यांत्रिक पॅरामीटर्स | II. यांत्रिक पॅरामीटर्स | II. यांत्रिक पॅरामीटर्स |
| व्यास | १५०.० मिमी +०.० मिमी / -०.२ मिमी | १५०.० मिमी +०.० मिमी / -०.२ मिमी |
| पृष्ठभागाची दिशा | {0001} ±०.३° | {0001} ±०.३° |
| प्राथमिक फ्लॅट लांबी | खाच | खाच |
| दुय्यम फ्लॅट लांबी | दुय्यम फ्लॅट नाही | दुय्यम फ्लॅट नाही |
| नॉच ओरिएंटेशन | <१-१००> ±२° | <१-१००> ±२° |
| खाच कोन | ९०° +५° / -१° | ९०° +५° / -१° |
| खाच खोली | काठापासून १ मिमी +०.२५ मिमी / -०.० मिमी | काठापासून १ मिमी +०.२५ मिमी / -०.० मिमी |
| पृष्ठभाग उपचार | सी-फेस, सी-फेस: केमो-मेकॅनिकल पॉलिशिंग (सीएमपी) | सी-फेस, सी-फेस: केमो-मेकॅनिकल पॉलिशिंग (सीएमपी) |
| वेफर एज | चांफेर्ड (गोलाकार) | चांफेर्ड (गोलाकार) |
| पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा (AFM) (५μm x ५μm) | सी-फेस, सी-फेस: Ra ≤ 0.2 nm | सी-फेस, सी-फेस: Ra ≤ 0.2 nm |
| जाडी a (ट्रॉपेल) | ५००.० माइक्रोन ± २५.० माइक्रोन | ५००.० माइक्रोन ± २५.० माइक्रोन |
| एलटीव्ही (ट्रॉपेल) (४० मिमी x ४० मिमी) अ | ≤ २ मायक्रॉन | ≤ ४ मायक्रॉन |
| एकूण जाडीतील फरक (TTV) a (ट्रॉपेल) | ≤ ३ मायक्रॉन | ≤ ५ मायक्रॉन |
| धनुष्य (संपूर्ण मूल्य) a (ट्रोपेल) | ≤ ५ मायक्रॉन | ≤ १५ मायक्रॉन |
| वॉर्प ए (ट्रोपेल) | ≤ १५ मायक्रॉन | ≤ ३० मायक्रॉन |
| III. पृष्ठभागाचे मापदंड | III. पृष्ठभागाचे मापदंड | III. पृष्ठभागाचे मापदंड |
| चिप/नॉच | परवानगी नाही | ≤ २ पीसी, प्रत्येक लांबी आणि रुंदी ≤ १.० मिमी |
| स्क्रॅच ए (सी-फेस, CS8520) | एकूण लांबी ≤ १ x व्यास | एकूण लांबी ≤ ३ x व्यास |
| कण a (Si-फेस, CS8520) | ≤ ५०० पीसी | लागू नाही |
| क्रॅक | परवानगी नाही | परवानगी नाही |
| दूषितता अ | परवानगी नाही | परवानगी नाही |
सेमी-इन्सुलेटिंग SiC वेफर्सचे प्रमुख अनुप्रयोग
-
उच्च-शक्ती इलेक्ट्रॉनिक्स: SiC-आधारित MOSFETs, Schottky डायोड्स आणि इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी (EVs) पॉवर मॉड्यूल्सना SiC च्या कमी ऑन-रेझिस्टन्स आणि उच्च-व्होल्टेज क्षमतांचा फायदा होतो.
-
आरएफ आणि मायक्रोवेव्ह: SiC ची उच्च-फ्रिक्वेन्सी कार्यक्षमता आणि रेडिएशन प्रतिरोधकता 5G बेस-स्टेशन अॅम्प्लिफायर्स, रडार मॉड्यूल्स आणि उपग्रह संप्रेषणांसाठी आदर्श आहे.
-
ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स: यूव्ही-एलईडी, ब्लू-लेसर डायोड आणि फोटोडिटेक्टर एकसमान एपिटॅक्सियल वाढीसाठी अणुदृष्ट्या गुळगुळीत SiC सब्सट्रेट्सचा वापर करतात.
-
अत्यंत पर्यावरणीय संवेदना: उच्च तापमानात (>६०० °C) SiC ची स्थिरता गॅस टर्बाइन आणि न्यूक्लियर डिटेक्टरसह कठोर वातावरणात सेन्सर्ससाठी ते परिपूर्ण बनवते.
-
अवकाश आणि संरक्षण: SiC उपग्रह, क्षेपणास्त्र प्रणाली आणि विमान इलेक्ट्रॉनिक्समधील पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी टिकाऊपणा प्रदान करते.
-
प्रगत संशोधन: क्वांटम संगणन, मायक्रो-ऑप्टिक्स आणि इतर विशेष संशोधन अनुप्रयोगांसाठी कस्टम उपाय.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
आमच्याबद्दल
XKH विशेष ऑप्टिकल ग्लास आणि नवीन क्रिस्टल मटेरियलच्या उच्च-तंत्रज्ञान विकास, उत्पादन आणि विक्रीमध्ये विशेषज्ञ आहे. आमची उत्पादने ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सैन्यासाठी सेवा देतात. आम्ही नीलमणी ऑप्टिकल घटक, मोबाइल फोन लेन्स कव्हर, सिरॅमिक्स, LT, सिलिकॉन कार्बाइड SIC, क्वार्ट्ज आणि सेमीकंडक्टर क्रिस्टल वेफर्स ऑफर करतो. कुशल कौशल्य आणि अत्याधुनिक उपकरणांसह, आम्ही मानक नसलेल्या उत्पादन प्रक्रियेत उत्कृष्ट कामगिरी करतो, एक आघाडीचा ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक मटेरियल हाय-टेक एंटरप्राइझ बनण्याचे उद्दिष्ट ठेवतो.
