३ इंच उच्च शुद्धता अर्ध-इन्सुलेटिंग (HPSI)SiC वेफर ३५०um डमी ग्रेड प्राइम ग्रेड
अर्ज
एचपीएसआय एसआयसी वेफर्स हे पुढील पिढीतील पॉवर डिव्हाइसेस सक्षम करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत, जे विविध उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात:
पॉवर कन्व्हर्जन सिस्टीम: पॉवर MOSFETs, डायोड्स आणि IGBTs सारख्या पॉवर उपकरणांसाठी SiC वेफर्स हे मुख्य मटेरियल म्हणून काम करतात, जे इलेक्ट्रिकल सर्किट्समध्ये कार्यक्षम पॉवर कन्व्हर्जनसाठी महत्त्वाचे असतात. हे घटक उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या पॉवर सप्लाय, मोटर ड्राइव्ह आणि औद्योगिक इन्व्हर्टरमध्ये आढळतात.
इलेक्ट्रिक वाहने (EVs):इलेक्ट्रिक वाहनांच्या वाढत्या मागणीमुळे अधिक कार्यक्षम पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्सचा वापर आवश्यक आहे आणि या परिवर्तनात SiC वेफर्स आघाडीवर आहेत. EV पॉवरट्रेनमध्ये, हे वेफर्स उच्च कार्यक्षमता आणि जलद स्विचिंग क्षमता प्रदान करतात, जे जलद चार्जिंग वेळ, दीर्घ श्रेणी आणि एकूण वाहन कामगिरी सुधारण्यास योगदान देतात.
अक्षय ऊर्जा:सौर आणि पवन ऊर्जा सारख्या अक्षय ऊर्जा प्रणालींमध्ये, SiC वेफर्सचा वापर इन्व्हर्टर आणि कन्व्हर्टरमध्ये केला जातो जे अधिक कार्यक्षम ऊर्जा कॅप्चर आणि वितरण सक्षम करतात. SiC ची उच्च थर्मल चालकता आणि उत्कृष्ट ब्रेकडाउन व्होल्टेज हे सुनिश्चित करते की या प्रणाली अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितीत देखील विश्वसनीयरित्या कार्य करतात.
औद्योगिक ऑटोमेशन आणि रोबोटिक्स:औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टीम आणि रोबोटिक्समध्ये उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी जलद स्विचिंग करण्यास, मोठ्या पॉवर भार हाताळण्यास आणि उच्च ताणतणावात कार्य करण्यास सक्षम उपकरणांची आवश्यकता असते. SiC-आधारित सेमीकंडक्टर कठोर ऑपरेटिंग वातावरणातही उच्च कार्यक्षमता आणि मजबूती प्रदान करून या आवश्यकता पूर्ण करतात.
दूरसंचार प्रणाली:दूरसंचार पायाभूत सुविधांमध्ये, जिथे उच्च विश्वासार्हता आणि कार्यक्षम ऊर्जा रूपांतरण महत्त्वाचे असते, तेथे वीज पुरवठा आणि डीसी-डीसी कन्व्हर्टरमध्ये एसआयसी वेफर्सचा वापर केला जातो. एसआयसी उपकरणे डेटा सेंटर आणि कम्युनिकेशन नेटवर्कमध्ये ऊर्जेचा वापर कमी करण्यास आणि सिस्टम कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत करतात.
उच्च-शक्तीच्या अनुप्रयोगांसाठी एक मजबूत पाया प्रदान करून, HPSI SiC वेफर ऊर्जा-कार्यक्षम उपकरणांचा विकास सक्षम करते, ज्यामुळे उद्योगांना अधिक पर्यावरणपूरक, अधिक शाश्वत उपायांकडे संक्रमण करण्यास मदत होते.
गुणधर्म
ऑपरेटी | उत्पादन श्रेणी | संशोधन श्रेणी | डमी ग्रेड |
व्यास | ७५.० मिमी ± ०.५ मिमी | ७५.० मिमी ± ०.५ मिमी | ७५.० मिमी ± ०.५ मिमी |
जाडी | ३५० मायक्रॉन ± २५ मायक्रॉन | ३५० मायक्रॉन ± २५ मायक्रॉन | ३५० मायक्रॉन ± २५ मायक्रॉन |
वेफर ओरिएंटेशन | अक्षावर: <0001> ± 0.5° | अक्षावर: <0001> ± 2.0° | अक्षावर: <0001> ± 2.0° |
९५% वेफर्ससाठी मायक्रोपाइप घनता (MPD) | ≤ १ सेमी⁻² | ≤ ५ सेमी⁻² | ≤ १५ सेमी⁻² |
विद्युत प्रतिरोधकता | ≥ १E७ Ω·सेमी | ≥ १E६ Ω·सेमी | ≥ १E५ Ω·सेमी |
डोपंट | अनडोप केलेले | अनडोप केलेले | अनडोप केलेले |
प्राथमिक सपाट दिशानिर्देश | {११-२०} ± ५.०° | {११-२०} ± ५.०° | {११-२०} ± ५.०° |
प्राथमिक फ्लॅट लांबी | ३२.५ मिमी ± ३.० मिमी | ३२.५ मिमी ± ३.० मिमी | ३२.५ मिमी ± ३.० मिमी |
दुय्यम फ्लॅट लांबी | १८.० मिमी ± २.० मिमी | १८.० मिमी ± २.० मिमी | १८.० मिमी ± २.० मिमी |
दुय्यम फ्लॅट ओरिएंटेशन | Si फेस अप: प्राथमिक फ्लॅटपासून 90° CW ± 5.0° | Si फेस अप: प्राथमिक फ्लॅटपासून 90° CW ± 5.0° | Si फेस अप: प्राथमिक फ्लॅटपासून 90° CW ± 5.0° |
कडा वगळणे | ३ मिमी | ३ मिमी | ३ मिमी |
एलटीव्ही/टीटीव्ही/धनुष्य/वार्प | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा | सी-फेस: पॉलिश केलेले, सी-फेस: सीएमपी | सी-फेस: पॉलिश केलेले, सी-फेस: सीएमपी | सी-फेस: पॉलिश केलेले, सी-फेस: सीएमपी |
भेगा (उच्च तीव्रतेच्या प्रकाशाने तपासल्या जातात) | काहीही नाही | काहीही नाही | काहीही नाही |
हेक्स प्लेट्स (उच्च तीव्रतेच्या प्रकाशाने तपासणी केलेले) | काहीही नाही | काहीही नाही | संचयी क्षेत्र १०% |
पॉलीटाइप क्षेत्रे (उच्च तीव्रतेच्या प्रकाशाने तपासणी केलेले) | संचयी क्षेत्र ५% | संचयी क्षेत्र ५% | संचयी क्षेत्र १०% |
ओरखडे (उच्च तीव्रतेच्या प्रकाशाने तपासलेले) | ≤ ५ ओरखडे, एकत्रित लांबी ≤ १५० मिमी | ≤ १० ओरखडे, एकत्रित लांबी ≤ २०० मिमी | ≤ १० ओरखडे, एकत्रित लांबी ≤ २०० मिमी |
एज चिपिंग | ≥ ०.५ मिमी रुंदी आणि खोलीला परवानगी नाही | २ परवानगी आहे, ≤ १ मिमी रुंदी आणि खोली | ५ परवानगी आहे, ≤ ५ मिमी रुंदी आणि खोली |
पृष्ठभागाचे प्रदूषण (उच्च तीव्रतेच्या प्रकाशाने तपासणी) | काहीही नाही | काहीही नाही | काहीही नाही |
प्रमुख फायदे
उत्कृष्ट थर्मल परफॉर्मन्स: SiC ची उच्च थर्मल चालकता पॉवर उपकरणांमध्ये कार्यक्षम उष्णता नष्ट होण्याची खात्री देते, ज्यामुळे ते जास्त गरम न होता उच्च पॉवर पातळी आणि फ्रिक्वेन्सीवर ऑपरेट करू शकतात. यामुळे लहान, अधिक कार्यक्षम प्रणाली आणि दीर्घ आयुष्यमान मिळते.
उच्च ब्रेकडाउन व्होल्टेज: सिलिकॉनच्या तुलनेत विस्तृत बँडगॅपसह, SiC वेफर्स उच्च-व्होल्टेज अनुप्रयोगांना समर्थन देतात, ज्यामुळे ते इलेक्ट्रिक वाहने, ग्रिड पॉवर सिस्टम आणि अक्षय ऊर्जा सिस्टमसारख्या उच्च ब्रेकडाउन व्होल्टेजचा सामना करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या पॉवर इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी आदर्श बनतात.
कमी वीज हानी: SiC उपकरणांच्या कमी ऑन-रेझिस्टन्स आणि जलद स्विचिंग गतीमुळे ऑपरेशन दरम्यान कमी ऊर्जा हानी होते. यामुळे केवळ कार्यक्षमता सुधारत नाही तर ज्या प्रणालींमध्ये ते तैनात केले जातात त्यांची एकूण ऊर्जा बचत देखील वाढते.
कठोर वातावरणात वाढलेली विश्वासार्हता: SiC च्या मजबूत भौतिक गुणधर्मांमुळे ते उच्च तापमान (600°C पर्यंत), उच्च व्होल्टेज आणि उच्च फ्रिक्वेन्सीसारख्या अत्यंत परिस्थितीत कामगिरी करू शकते. यामुळे SiC वेफर्स मागणी असलेल्या औद्योगिक, ऑटोमोटिव्ह आणि ऊर्जा अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.
ऊर्जा कार्यक्षमता: पारंपारिक सिलिकॉन-आधारित उपकरणांपेक्षा SiC उपकरणे जास्त उर्जा घनता देतात, ज्यामुळे पॉवर इलेक्ट्रॉनिक प्रणालींचा आकार आणि वजन कमी होते आणि त्यांची एकूण कार्यक्षमता सुधारते. यामुळे अक्षय ऊर्जा आणि इलेक्ट्रिक वाहनांसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये खर्चात बचत होते आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी होतो.
स्केलेबिलिटी: HPSI SiC वेफरची 3-इंच व्यासाची आणि अचूक उत्पादन सहनशीलता यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी स्केलेबल आहे, संशोधन आणि व्यावसायिक उत्पादन आवश्यकता दोन्ही पूर्ण करते.
निष्कर्ष
HPSI SiC वेफर, ज्याचा व्यास 3-इंच आणि 350 µm ± 25 µm जाडी आहे, तो उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या पॉवर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या पुढील पिढीसाठी इष्टतम मटेरियल आहे. थर्मल चालकता, उच्च ब्रेकडाउन व्होल्टेज, कमी ऊर्जा नुकसान आणि अत्यंत परिस्थितीत विश्वासार्हता यांचे अद्वितीय संयोजन ते पॉवर रूपांतरण, अक्षय ऊर्जा, इलेक्ट्रिक वाहने, औद्योगिक प्रणाली आणि दूरसंचार क्षेत्रातील विविध अनुप्रयोगांसाठी एक आवश्यक घटक बनवते.
हे SiC वेफर विशेषतः उच्च कार्यक्षमता, अधिक ऊर्जा बचत आणि सुधारित सिस्टम विश्वासार्हता प्राप्त करू इच्छिणाऱ्या उद्योगांसाठी उपयुक्त आहे. पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स तंत्रज्ञान विकसित होत असताना, HPSI SiC वेफर पुढील पिढीच्या, ऊर्जा-कार्यक्षम उपायांच्या विकासासाठी पाया प्रदान करते, ज्यामुळे अधिक शाश्वत, कमी-कार्बन भविष्याकडे संक्रमण होते.
तपशीलवार आकृती



