क्रिस्टल ग्रोथ
उच्च-शुद्धता असलेले अॅल्युमिना (Al₂O₃) वितळवले जाते आणि एका नीलमणी क्रिस्टल पिंडात वाढवले ​​जाते जे वापरूनकायरोपौलोस (केवाय) or झोक्राल्स्की (CZ)पद्धत.

पिंड प्रक्रिया
या पिंडाला एका मानक आकारात मशीन केले जाते - ट्रिमिंग, व्यास आकार देणे आणि शेवटच्या भागावर प्रक्रिया करणे.

कापणी
नीलमणी पिंडाचे पातळ वेफर्समध्ये कापले जाते जेडायमंड वायर सॉ.

दुहेरी बाजूंनी लॅपिंग
करवतीच्या खुणा काढून टाकण्यासाठी आणि एकसमान जाडी मिळविण्यासाठी वेफरच्या दोन्ही बाजू लॅप केल्या जातात.

अ‍ॅनिलिंग
वेफर्सना उष्णता-प्रक्रिया केली जाते जेणेकरूनअंतर्गत ताण सोडाआणि क्रिस्टलची गुणवत्ता आणि पारदर्शकता सुधारते.

कडा ग्राइंडिंग
पुढील प्रक्रियेदरम्यान चिप्स आणि क्रॅकिंग टाळण्यासाठी वेफरच्या कडा बेव्हल केल्या जातात.

माउंटिंग
अचूक पॉलिशिंग आणि तपासणीसाठी वेफर्स कॅरियर्स किंवा होल्डर्सवर बसवले जातात.

डीएमपी (डबल-साइडेड मेकॅनिकल पॉलिशिंग)
पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारण्यासाठी वेफर पृष्ठभागांना यांत्रिकरित्या पॉलिश केले जाते.

सीएमपी (केमिकल मेकॅनिकल पॉलिशिंग)
रासायनिक आणि यांत्रिक क्रियांचे संयोजन करून एक बारीक पॉलिशिंग पायरी तयार करतेआरशासारखी पृष्ठभाग.

दृश्य तपासणी
ऑपरेटर किंवा स्वयंचलित प्रणाली दृश्यमान पृष्ठभागावरील दोष तपासतात.

सपाटपणा तपासणी
मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी सपाटपणा आणि जाडीची एकरूपता मोजली जाते.

आरसीए क्लीनिंग
मानक रासायनिक साफसफाईमुळे सेंद्रिय, धातू आणि कणयुक्त दूषित पदार्थ काढून टाकले जातात.

स्क्रबर साफसफाई
यांत्रिक स्क्रबिंगमुळे उर्वरित सूक्ष्म कण काढून टाकले जातात.

पृष्ठभाग दोष तपासणी
स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणीमध्ये ओरखडे, खड्डे किंवा दूषितता यासारखे सूक्ष्म दोष आढळतात.