१६००℃ तापमानावर सिलिकॉन कार्बाइड संश्लेषण भट्टीमध्ये उच्च शुद्धता असलेले SiC कच्चे माल तयार करण्यासाठी CVD पद्धत

१६००℃ तापमानावर सिलिकॉन कार्बाइड संश्लेषण भट्टीमध्ये उच्च शुद्धता असलेले SiC कच्चा माल तयार करण्यासाठी CVD पद्धत वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

संक्षिप्त वर्णन:

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) संश्लेषण भट्टी (CVD). ते उच्च तापमानाच्या वातावरणात ₄ वायूयुक्त सिलिकॉन स्रोत (उदा. SiH₄, SiCl₄) तयार करण्यासाठी रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD) तंत्रज्ञानाचा वापर करते ज्यामध्ये ते कार्बन स्रोतांवर प्रतिक्रिया देतात (उदा. C₃H₈, CH₄). सब्सट्रेटवर (ग्रेफाइट किंवा SiC बियाणे) उच्च-शुद्धता सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स वाढवण्यासाठी एक प्रमुख उपकरण. हे तंत्रज्ञान प्रामुख्याने SiC सिंगल क्रिस्टल सब्सट्रेट (4H/6H-SiC) तयार करण्यासाठी वापरले जाते, जे पॉवर सेमीकंडक्टर (जसे की MOSFET, SBD) तयार करण्यासाठी मुख्य प्रक्रिया उपकरण आहे.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

कामाचे तत्व:

१. पूर्वसूचक पुरवठा. सिलिकॉन स्रोत (उदा. SiH₄) आणि कार्बन स्रोत (उदा. C₃H₈) वायू प्रमाणात मिसळले जातात आणि अभिक्रिया कक्षात दिले जातात.

२. उच्च तापमानाचे विघटन: १५००~२३००℃ च्या उच्च तापमानात, वायूचे विघटन Si आणि C सक्रिय अणू निर्माण करते.

३. पृष्ठभागावरील अभिक्रिया: Si आणि C अणू सब्सट्रेट पृष्ठभागावर जमा होतात आणि SiC क्रिस्टल थर तयार करतात.

४. क्रिस्टल वाढ: तापमान ग्रेडियंट, वायू प्रवाह आणि दाब यांच्या नियंत्रणाद्वारे, c अक्ष किंवा a अक्षावर दिशात्मक वाढ साध्य करणे.

मुख्य पॅरामीटर्स:

· तापमान: १६००~२२००℃ (४ तास-SiC साठी>२०००℃)

· दाब: ५०~२००mbar (वायू केंद्रक कमी करण्यासाठी कमी दाब)

· वायू प्रमाण: Si/C≈1.0~1.2 (Si किंवा C संवर्धन दोष टाळण्यासाठी)

मुख्य वैशिष्ट्ये:

(१) क्रिस्टल गुणवत्ता
कमी दोष घनता: सूक्ष्मनलिका घनता < ०.५ सेमी ⁻², विस्थापन घनता < १०⁴ सेमी⁻².

पॉलीक्रिस्टलाइन प्रकार नियंत्रण: 4H-SiC (मुख्य प्रवाह), 6H-SiC, 3C-SiC आणि इतर क्रिस्टल प्रकार वाढवू शकतात.

(२) उपकरणांची कामगिरी
उच्च तापमान स्थिरता: ग्रेफाइट इंडक्शन हीटिंग किंवा रेझिस्टन्स हीटिंग, तापमान >२३००℃.

एकरूपता नियंत्रण: तापमानात चढ-उतार ±५℃, वाढीचा दर १०~५०μm/ता.

गॅस सिस्टम: उच्च अचूकता मास फ्लोमीटर (MFC), गॅस शुद्धता ≥99.999%.

(३) तांत्रिक फायदे
उच्च शुद्धता: पार्श्वभूमीतील अशुद्धतेची एकाग्रता <10¹⁶ सेमी⁻³ (N, B, इ.).

मोठा आकार: ६ "/८" SiC सब्सट्रेट वाढीला आधार द्या.

(४) ऊर्जेचा वापर आणि खर्च
उच्च ऊर्जा वापर (प्रति भट्टी २००~५००kW·तास), जो SiC सब्सट्रेटच्या उत्पादन खर्चाच्या ३०%~५०% आहे.

मुख्य अनुप्रयोग:

१. पॉवर सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट: इलेक्ट्रिक वाहने आणि फोटोव्होल्टेइक इन्व्हर्टर तयार करण्यासाठी SiC MOSFETs.

२. आरएफ उपकरण: ५जी बेस स्टेशन GaN-on-SiC एपिटॅक्सियल सब्सट्रेट.

३.अत्यंत पर्यावरणीय उपकरणे: अवकाश आणि अणुऊर्जा प्रकल्पांसाठी उच्च तापमान सेन्सर्स.

तांत्रिक तपशील:

तपशील	तपशील
परिमाणे (L × W × H)	४००० x ३४०० x ४३०० मिमी किंवा कस्टमाइझ करा
फर्नेस चेंबरचा व्यास	११०० मिमी
लोडिंग क्षमता	५० किलो
मर्यादा व्हॅक्यूम डिग्री	१०-२Pa (आण्विक पंप सुरू झाल्यानंतर २ तास)
चेंबर प्रेशर वाढीचा दर	≤१०Pa/तास (कॅल्सीनेशन नंतर)
लोअर फर्नेस कव्हर लिफ्टिंग स्ट्रोक	१५०० मिमी
गरम करण्याची पद्धत	इंडक्शन हीटिंग
भट्टीतील कमाल तापमान	२४००°C
हीटिंग पॉवर सप्लाय	२X४० किलोवॅट
तापमान मोजमाप	दोन-रंगी इन्फ्रारेड तापमान मापन
तापमान श्रेणी	९००~३०००℃
तापमान नियंत्रण अचूकता	±१°से.
नियंत्रण दाब श्रेणी	१~७००एमबार
दाब नियंत्रण अचूकता	१~५ एमबी बार ±०.१ एमबी बार; ५~१०० मी बार ±०.२ मी बार; १००~७००एमबार ±०.५एमबार
लोडिंग पद्धत	कमी भार;
पर्यायी कॉन्फिगरेशन	दुहेरी तापमान मोजण्याचे बिंदू, फोर्कलिफ्ट अनलोड करणे.

XKH सेवा:

XKH सिलिकॉन कार्बाइड CVD फर्नेससाठी पूर्ण-सायकल सेवा प्रदान करते, ज्यामध्ये उपकरणे कस्टमायझेशन (तापमान क्षेत्र डिझाइन, गॅस सिस्टम कॉन्फिगरेशन), प्रक्रिया विकास (क्रिस्टल नियंत्रण, दोष ऑप्टिमायझेशन), तांत्रिक प्रशिक्षण (ऑपरेशन आणि देखभाल) आणि विक्रीनंतरचे समर्थन (मुख्य घटकांचे स्पेअर पार्ट्स पुरवठा, रिमोट डायग्नोसिस) यांचा समावेश आहे जेणेकरून ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे SiC सब्सट्रेट मोठ्या प्रमाणात उत्पादन साध्य करण्यात मदत होईल. आणि क्रिस्टल उत्पन्न आणि वाढ कार्यक्षमता सतत सुधारण्यासाठी प्रक्रिया अपग्रेड सेवा प्रदान करतात.