सिलिकॉन कार्बाइडचा परिचय
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) ही कार्बन आणि सिलिकॉनची बनलेली एक संयुग सेमीकंडक्टर सामग्री आहे, जी उच्च तापमान, उच्च वारंवारता, उच्च शक्ती आणि उच्च व्होल्टेज उपकरणे बनवण्यासाठी एक आदर्श सामग्री आहे. पारंपारिक सिलिकॉन सामग्री (Si) च्या तुलनेत, सिलिकॉन कार्बाइडचे बँड गॅप सिलिकॉनच्या 3 पट आहे. थर्मल चालकता सिलिकॉनपेक्षा 4-5 पट आहे; ब्रेकडाउन व्होल्टेज सिलिकॉनच्या 8-10 पट आहे; इलेक्ट्रॉनिक संपृक्तता प्रवाह दर सिलिकॉनच्या 2-3 पट आहे, जो उच्च उर्जा, उच्च व्होल्टेज आणि उच्च वारंवारता यासाठी आधुनिक उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करतो. हे प्रामुख्याने उच्च-गती, उच्च-वारंवारता, उच्च-शक्ती आणि प्रकाश-उत्सर्जक इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते. डाउनस्ट्रीम ऍप्लिकेशन फील्डमध्ये स्मार्ट ग्रिड, नवीन ऊर्जा वाहने, फोटोव्होल्टेइक विंड पॉवर, 5G कम्युनिकेशन इत्यादींचा समावेश आहे. सिलिकॉन कार्बाइड डायोड आणि MOSFET व्यावसायिकरित्या लागू केले गेले आहेत.
उच्च तापमान प्रतिकार. सिलिकॉन कार्बाइडची बँड गॅप रुंदी सिलिकॉनच्या 2-3 पट आहे, उच्च तापमानात इलेक्ट्रॉन संक्रमण करणे सोपे नाही, आणि उच्च ऑपरेटिंग तापमानाचा सामना करू शकतात, आणि सिलिकॉन कार्बाइडची थर्मल चालकता सिलिकॉनच्या 4-5 पट आहे, यंत्राला उष्णता नष्ट करणे सोपे आणि ऑपरेटिंग तापमानाची मर्यादा वाढवणे. उच्च तापमानाचा प्रतिकार कूलिंग सिस्टमवरील आवश्यकता कमी करताना पॉवर डेन्सिटीमध्ये लक्षणीय वाढ करू शकतो, ज्यामुळे टर्मिनल हलके आणि लहान होते.
उच्च दाब सहन करा. सिलिकॉन कार्बाइडचे ब्रेकडाउन इलेक्ट्रिक फील्ड स्ट्रेंथ सिलिकॉनच्या 10 पट आहे, जे जास्त व्होल्टेज सहन करू शकते आणि उच्च-व्होल्टेज उपकरणांसाठी अधिक योग्य आहे.
उच्च वारंवारता प्रतिकार. सिलिकॉन कार्बाइडमध्ये सिलिकॉनच्या दुप्पट संतृप्त इलेक्ट्रॉन ड्रिफ्ट रेट असतो, परिणामी शटडाउन प्रक्रियेदरम्यान वर्तमान टेलिंगचा अभाव असतो, ज्यामुळे डिव्हाइसची स्विचिंग वारंवारता प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि डिव्हाइसचे सूक्ष्मीकरण लक्षात येते.
कमी ऊर्जा नुकसान. सिलिकॉन सामग्रीच्या तुलनेत, सिलिकॉन कार्बाइडमध्ये खूप कमी ऑन-प्रतिरोध आणि कमी नुकसान आहे. त्याच वेळी, सिलिकॉन कार्बाइडच्या उच्च बँड-अंतर रुंदीमुळे गळती करंट आणि विजेचे नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी होते. याव्यतिरिक्त, शटडाउन प्रक्रियेदरम्यान सिलिकॉन कार्बाइड डिव्हाइसमध्ये वर्तमान ट्रेलिंग घटना नसते आणि स्विचिंग नुकसान कमी असते.
सिलिकॉन कार्बाइड उद्योग साखळी
यात प्रामुख्याने सब्सट्रेट, एपिटॅक्सी, डिव्हाईस डिझाइन, मॅन्युफॅक्चरिंग, सीलिंग इत्यादींचा समावेश आहे. सिलिकॉन कार्बाइड मटेरिअलपासून सेमीकंडक्टर पॉवर डिव्हाईसपर्यंत सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ, इनगॉट स्लाइसिंग, एपिटॅक्सियल ग्रोथ, वेफर डिझाइन, मॅन्युफॅक्चरिंग, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रियांचा अनुभव घेईल. सिलिकॉन कार्बाइड पावडरच्या संश्लेषणानंतर, प्रथम सिलिकॉन कार्बाइड पिंड तयार केले जाते, आणि नंतर सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट स्लाइसिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगद्वारे प्राप्त केले जाते आणि एपिटॅक्सियल शीट एपिटॅक्सियल वाढीद्वारे प्राप्त होते. लिथोग्राफी, एचिंग, आयन इम्प्लांटेशन, मेटल पॅसिव्हेशन आणि इतर प्रक्रियांद्वारे एपिटॅक्सियल वेफर सिलिकॉन कार्बाइडपासून बनविले जाते, वेफर डायमध्ये कापले जाते, डिव्हाइस पॅकेज केले जाते आणि डिव्हाइस एका विशेष शेलमध्ये एकत्र केले जाते आणि मॉड्यूलमध्ये एकत्र केले जाते.
उद्योग साखळी 1: सब्सट्रेट - क्रिस्टल वाढ ही मुख्य प्रक्रिया दुवा आहे
सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणांच्या किंमतीपैकी सुमारे 47% सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटचा वाटा आहे, सर्वात जास्त उत्पादन तांत्रिक अडथळे, सर्वात मोठे मूल्य, हे भविष्यातील मोठ्या प्रमाणात औद्योगिकीकरणाचा मुख्य गाभा आहे.
इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्म फरकांच्या दृष्टीकोनातून, सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट सामग्री प्रवाहकीय सब्सट्रेट्स (प्रतिरोधकता क्षेत्र 15~30mΩ·cm) आणि अर्ध-इन्सुलेटेड सब्सट्रेट्स (105Ω·cm पेक्षा जास्त प्रतिरोधकता) मध्ये विभागली जाऊ शकते. एपिटॅक्सियल वाढीनंतर अनुक्रमे पॉवर उपकरणे आणि रेडिओ फ्रिक्वेन्सी उपकरणे यासारख्या वेगळ्या उपकरणांच्या निर्मितीसाठी या दोन प्रकारच्या सब्सट्रेट्सचा वापर केला जातो. त्यापैकी, सेमी-इन्सुलेटेड सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रामुख्याने गॅलियम नायट्राइड आरएफ उपकरणे, फोटोइलेक्ट्रिक उपकरणे इत्यादींच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाते. सेमी-इन्सुलेटेड SIC सब्सट्रेटवर गॅन एपिटॅक्सियल लेयर वाढवून, sic एपिटॅक्सियल प्लेट तयार केली जाते, जी पुढे HEMT gan iso-nitride RF उपकरणांमध्ये तयार केली जाऊ शकते. कंडक्टिव सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रामुख्याने पॉवर उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये वापरला जातो. पारंपारिक सिलिकॉन पॉवर डिव्हाइस उत्पादन प्रक्रियेपेक्षा वेगळे, सिलिकॉन कार्बाइड पॉवर डिव्हाइस थेट सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटवर बनवले जाऊ शकत नाही, सिलिकॉन कार्बाइड एपिटॅक्सियल शीट मिळविण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइड एपिटॅक्सियल लेयर प्रवाहकीय सब्सट्रेटवर वाढणे आवश्यक आहे स्तर Schottky डायोड, MOSFET, IGBT आणि वर उत्पादित आहे इतर उर्जा उपकरणे.
सिलिकॉन कार्बाइड पावडर उच्च शुद्धता कार्बन पावडर आणि उच्च शुद्धता सिलिकॉन पावडरपासून संश्लेषित करण्यात आली आणि सिलिकॉन कार्बाइड इनगॉटचे वेगवेगळे आकार विशेष तापमान क्षेत्रात वाढवले गेले आणि नंतर सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट अनेक प्रक्रिया प्रक्रियेद्वारे तयार केले गेले. मुख्य प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कच्चा माल संश्लेषण: उच्च-शुद्धता सिलिकॉन पावडर + टोनर सूत्रानुसार मिसळले जाते, आणि विशिष्ट क्रिस्टल प्रकार आणि कणांसह सिलिकॉन कार्बाइड कणांचे संश्लेषण करण्यासाठी 2000 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानाच्या स्थितीत प्रतिक्रिया चेंबरमध्ये केली जाते. आकार नंतर उच्च शुद्धता सिलिकॉन कार्बाइड पावडर कच्च्या मालाची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी क्रशिंग, स्क्रीनिंग, साफसफाई आणि इतर प्रक्रियांद्वारे.
क्रिस्टल ग्रोथ ही सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट निर्मितीची मुख्य प्रक्रिया आहे, जी सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटचे विद्युत गुणधर्म ठरवते. सध्या, क्रिस्टल वाढीच्या मुख्य पद्धती म्हणजे भौतिक वाष्प हस्तांतरण (PVT), उच्च तापमान रासायनिक वाष्प जमा करणे (HT-CVD) आणि लिक्विड फेज एपिटॅक्सी (LPE). त्यापैकी, PVT पद्धत ही सध्या SiC सब्सट्रेटच्या व्यावसायिक वाढीसाठी मुख्य प्रवाहातील पद्धत आहे, ज्यामध्ये उच्च तांत्रिक परिपक्वता आहे आणि अभियांत्रिकीमध्ये सर्वात जास्त वापरली जाते.
SiC सब्सट्रेट तयार करणे कठीण आहे, ज्यामुळे त्याची उच्च किंमत आहे
तापमान फील्ड नियंत्रण कठीण आहे: Si क्रिस्टल रॉडच्या वाढीसाठी फक्त 1500℃ आवश्यक आहे, तर SiC क्रिस्टल रॉड 2000℃ पेक्षा जास्त तापमानात वाढणे आवश्यक आहे आणि 250 पेक्षा जास्त SiC isomers आहेत, परंतु मुख्य 4H-SiC सिंगल क्रिस्टल स्ट्रक्चर पॉवर उपकरणांचे उत्पादन, अचूक नियंत्रण नसल्यास, इतर क्रिस्टल स्ट्रक्चर्स मिळतील. याव्यतिरिक्त, क्रूसिबलमधील तापमान ग्रेडियंट SiC उदात्तीकरण हस्तांतरणाचा दर आणि क्रिस्टल इंटरफेसवरील वायू अणूंची व्यवस्था आणि वाढ मोड निर्धारित करते, ज्यामुळे क्रिस्टल वाढीचा दर आणि क्रिस्टल गुणवत्तेवर परिणाम होतो, म्हणून एक पद्धतशीर तापमान क्षेत्र तयार करणे आवश्यक आहे. नियंत्रण तंत्रज्ञान. Si मटेरियलच्या तुलनेत, SiC उत्पादनातील फरक हा उच्च तापमान प्रक्रियांमध्ये आहे जसे की उच्च तापमान आयन रोपण, उच्च तापमान ऑक्सिडेशन, उच्च तापमान सक्रियकरण आणि या उच्च तापमान प्रक्रियेसाठी आवश्यक हार्ड मास्क प्रक्रिया.
स्फटिकाची संथ वाढ: Si क्रिस्टल रॉडचा वाढीचा दर 30 ~ 150mm/h पर्यंत पोहोचू शकतो, आणि 1-3m सिलिकॉन क्रिस्टल रॉडच्या उत्पादनास फक्त 1 दिवस लागतो; उदाहरण म्हणून PVT पद्धतीसह SiC क्रिस्टल रॉड, वाढीचा दर सुमारे 0.2-0.4mm/h आहे, 3-6cm पेक्षा कमी वाढण्यास 7 दिवस, वाढीचा दर सिलिकॉन सामग्रीच्या 1% पेक्षा कमी आहे, उत्पादन क्षमता अत्यंत आहे मर्यादित
उच्च उत्पादन मापदंड आणि कमी उत्पन्न: SiC सब्सट्रेटच्या मुख्य पॅरामीटर्समध्ये मायक्रोट्यूब्यूल घनता, विस्थापन घनता, प्रतिरोधकता, वॉरपेज, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा इत्यादींचा समावेश होतो. उच्च-तापमानाच्या बंद खोलीत अणूंची व्यवस्था करणे आणि क्रिस्टल वाढ पूर्ण करणे, ही एक जटिल प्रणाली अभियांत्रिकी आहे. पॅरामीटर निर्देशांक नियंत्रित करताना.
सामग्रीमध्ये उच्च कडकपणा, उच्च ठिसूळपणा, लांब कापण्याची वेळ आणि उच्च परिधान आहे: 9.25 ची SiC मोहस कठोरता हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे, ज्यामुळे कापणी, पीसणे आणि पॉलिश करण्याच्या अडचणींमध्ये लक्षणीय वाढ होते आणि यास सुमारे 120 तास लागतात. 3 सेमी जाड इंगॉटचे 35-40 तुकडे करा. याव्यतिरिक्त, SiC च्या उच्च ठिसूळपणामुळे, वेफर प्रोसेसिंग पोशाख अधिक असेल आणि आउटपुट प्रमाण फक्त 60% आहे.
विकासाचा कल: आकार वाढ + किंमत कमी
जागतिक SiC मार्केट 6-इंच व्हॉल्यूम उत्पादन लाइन परिपक्व होत आहे आणि आघाडीच्या कंपन्यांनी 8-इंच बाजारात प्रवेश केला आहे. देशांतर्गत विकास प्रकल्प प्रामुख्याने 6 इंच आहेत. सध्या, जरी बहुतेक देशांतर्गत कंपन्या अजूनही 4-इंच उत्पादन लाइनवर आधारित आहेत, परंतु उद्योग हळूहळू 6-इंचापर्यंत विस्तारत आहे, 6-इंच सपोर्टिंग उपकरण तंत्रज्ञानाच्या परिपक्वतेसह, घरगुती SiC सब्सट्रेट तंत्रज्ञान देखील हळूहळू अर्थव्यवस्था सुधारत आहे. मोठ्या आकाराच्या उत्पादन ओळींचे प्रमाण परावर्तित केले जाईल आणि सध्याचे देशांतर्गत 6-इंच मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वेळेतील अंतर 7 वर्षांपर्यंत कमी झाले आहे. मोठ्या वेफर आकारामुळे सिंगल चिप्सच्या संख्येत वाढ होऊ शकते, उत्पादन दर सुधारू शकतो आणि एज चिप्सचे प्रमाण कमी होऊ शकते आणि संशोधन आणि विकासाचा खर्च आणि उत्पादन नुकसान सुमारे 7% राखले जाईल, ज्यामुळे वेफरमध्ये सुधारणा होईल. वापर
डिव्हाइस डिझाइनमध्ये अजूनही अनेक अडचणी आहेत
SiC डायोडचे व्यावसायीकरण हळूहळू सुधारले आहे, सध्या, अनेक देशांतर्गत उत्पादकांनी SiC SBD उत्पादने तयार केली आहेत, मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज SiC SBD उत्पादनांना चांगली स्थिरता आहे, वाहन OBC मध्ये, SiC SBD+SI IGBT चा वापर स्थिरता प्राप्त करण्यासाठी केला जातो. वर्तमान घनता. सध्या, चीनमध्ये SiC SBD उत्पादनांच्या पेटंट डिझाइनमध्ये कोणतेही अडथळे नाहीत आणि परदेशातील अंतर कमी आहे.
SiC MOS मध्ये अजूनही अनेक अडचणी आहेत, SiC MOS आणि परदेशी उत्पादक यांच्यात अजूनही अंतर आहे आणि संबंधित उत्पादन प्लॅटफॉर्म अजूनही बांधकामाधीन आहे. सध्या, ST, Infineon, Rohm आणि इतर 600-1700V SiC MOS ने मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन केले आहे आणि अनेक उत्पादन उद्योगांशी करार केला आहे आणि पाठवला आहे, सध्याचे देशांतर्गत SiC MOS डिझाइन मुळात पूर्ण झाले आहे, अनेक डिझाइन उत्पादक फॅब्ससह काम करत आहेत. वेफर फ्लो स्टेज, आणि नंतर ग्राहक पडताळणीसाठी अद्याप थोडा वेळ लागेल, त्यामुळे मोठ्या प्रमाणावर व्यापारीकरण होण्यास अद्याप बराच वेळ आहे.
सध्या, प्लॅनर रचना ही मुख्य प्रवाहाची निवड आहे आणि भविष्यात उच्च-दाब क्षेत्रात खंदक प्रकार मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. प्लॅनर स्ट्रक्चर SiC MOS उत्पादक बरेच आहेत, प्लॅनर स्ट्रक्चर खोबणीच्या तुलनेत स्थानिक ब्रेकडाउन समस्या निर्माण करणे सोपे नाही, ज्यामुळे कामाच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो, बाजारात 1200V पेक्षा कमी अनुप्रयोग मूल्याची विस्तृत श्रेणी आहे आणि प्लॅनर रचना तुलनेने आहे. मॅन्युफॅक्चरिंग शेवटी साधे, उत्पादनक्षमता आणि खर्च नियंत्रण दोन पैलू पूर्ण करण्यासाठी. ग्रूव्ह उपकरणामध्ये अत्यंत कमी परजीवी इंडक्टन्स, वेगवान स्विचिंग गती, कमी नुकसान आणि तुलनेने उच्च कार्यक्षमता असे फायदे आहेत.
2--SiC वेफर बातम्या
सिलिकॉन कार्बाइड बाजार उत्पादन आणि विक्री वाढ, पुरवठा आणि मागणी दरम्यान संरचनात्मक असमतोल लक्ष द्या
उच्च-वारंवारता आणि उच्च-पॉवर पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्सच्या बाजारपेठेतील मागणीच्या जलद वाढीसह, सिलिकॉन-आधारित सेमीकंडक्टर उपकरणांची भौतिक मर्यादा अडथळे हळूहळू ठळक होत आहेत आणि सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) द्वारे प्रस्तुत तिसऱ्या-पिढीतील अर्धसंवाहक सामग्री हळूहळू ठळक होत आहेत. औद्योगिकीकरण झाले. भौतिक कार्यक्षमतेच्या दृष्टिकोनातून, सिलिकॉन कार्बाइडमध्ये सिलिकॉन सामग्रीच्या बँड गॅप रुंदीच्या 3 पट, क्रिटिकल ब्रेकडाउन इलेक्ट्रिक फील्ड स्ट्रेंथच्या 10 पट, थर्मल कंडक्टिविटीच्या 3 पट, त्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड पॉवर डिव्हाइसेस उच्च वारंवारता, उच्च दाब, यासाठी योग्य आहेत. उच्च तापमान आणि इतर अनुप्रयोग, पॉवर इलेक्ट्रॉनिक सिस्टमची कार्यक्षमता आणि पॉवर घनता सुधारण्यास मदत करतात.
सध्या, SiC डायोड्स आणि SiC MOSFETs हळूहळू बाजारात आले आहेत, आणि आणखी परिपक्व उत्पादने आहेत, त्यापैकी काही क्षेत्रांमध्ये सिलिकॉन-आधारित डायोड्सऐवजी SiC डायोड मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात कारण त्यांना रिव्हर्स रिकव्हरी चार्जचा फायदा नाही; SiC MOSFET हळूहळू ऑटोमोटिव्ह, ऊर्जा साठवण, चार्जिंग पाइल, फोटोव्होल्टेइक आणि इतर क्षेत्रात देखील वापरले जाते; ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्सच्या क्षेत्रात, मॉड्युलरायझेशनचा कल अधिकाधिक ठळक होत आहे, SiC ची उत्कृष्ट कामगिरी साध्य करण्यासाठी प्रगत पॅकेजिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असणे आवश्यक आहे, तांत्रिकदृष्ट्या तुलनेने परिपक्व शेल सीलिंग मुख्य प्रवाहात, भविष्यात किंवा प्लास्टिक सीलिंग विकासासाठी. , त्याची सानुकूलित विकास वैशिष्ट्ये SiC मॉड्यूल्ससाठी अधिक योग्य आहेत.
सिलिकॉन कार्बाइडची किंमत कमी होण्याचा वेग किंवा कल्पनेच्या पलीकडे
सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणांचा वापर प्रामुख्याने उच्च किमतीमुळे मर्यादित आहे, त्याच स्तरावरील SiC MOSFET ची किंमत Si आधारित IGBT पेक्षा 4 पट जास्त आहे, याचे कारण म्हणजे सिलिकॉन कार्बाइडची प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे, ज्यामध्ये वाढ होते. सिंगल क्रिस्टल आणि एपिटॅक्सियल हे केवळ पर्यावरणावरच कठोर नसतात, तर वाढीचा दर देखील मंद असतो आणि एकल क्रिस्टल प्रक्रिया सब्सट्रेटमध्ये कटिंगमधून जाणे आवश्यक आहे आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया. त्याच्या स्वतःच्या भौतिक वैशिष्ट्यांवर आणि अपरिपक्व प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आधारावर, घरगुती सब्सट्रेटचे उत्पादन 50% पेक्षा कमी आहे आणि विविध घटकांमुळे उच्च सब्सट्रेट आणि एपिटॅक्सियल किंमती वाढतात.
तथापि, सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणे आणि सिलिकॉन-आधारित उपकरणांची किंमत रचना भिन्न आहे, फ्रंट चॅनेलच्या सब्सट्रेट आणि एपिटॅक्सियल खर्च संपूर्ण उपकरणाच्या अनुक्रमे 47% आणि 23% आहेत, एकूण सुमारे 70%, डिव्हाइस डिझाइन, उत्पादन आणि बॅक चॅनेलचे सीलिंग लिंक फक्त 30% आहे, सिलिकॉन-आधारित उपकरणांची उत्पादन किंमत आहे मुख्यतः बॅक चॅनेलच्या वेफर उत्पादनामध्ये सुमारे 50% केंद्रित आहे आणि सब्सट्रेटची किंमत फक्त 7% आहे. सिलिकॉन कार्बाइड उद्योग साखळीच्या मूल्याच्या घटनेचा अर्थ असा आहे की अपस्ट्रीम सब्सट्रेट एपिटॅक्सी उत्पादकांना बोलण्याचा मुख्य अधिकार आहे, जो देशांतर्गत आणि परदेशी उद्योगांच्या मांडणीची गुरुकिल्ली आहे.
बाजारातील गतिमान दृष्टिकोनातून, सिलिकॉन कार्बाइडची किंमत कमी करणे, सिलिकॉन कार्बाइड लाँग क्रिस्टल आणि स्लाइसिंग प्रक्रियेत सुधारणा करण्याव्यतिरिक्त, वेफरचा आकार वाढवणे, जे भूतकाळातील अर्धसंवाहक विकासाचा परिपक्व मार्ग आहे, वुल्फस्पीड डेटा दर्शवितो की सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट 6 इंच वरून 8 इंच पर्यंत अपग्रेड, पात्र चिप उत्पादनात 80%-90% वाढ होऊ शकते आणि उत्पन्न सुधारण्यास मदत होते. एकत्रित युनिटची किंमत 50% कमी करू शकते.
2023 हे "8-इंच SiC प्रथम वर्ष" म्हणून ओळखले जाते, या वर्षी, देशी आणि विदेशी सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादक 8-इंच सिलिकॉन कार्बाइडच्या लेआउटला गती देत आहेत, जसे की वुल्फस्पीड क्रेझी गुंतवणूक 14.55 अब्ज अमेरिकन डॉलर्स सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन विस्तारासाठी, त्यातील एक महत्त्वाचा भाग म्हणजे 8-इंचाच्या SiC सब्सट्रेट उत्पादन संयंत्राचे बांधकाम, याची खात्री करण्यासाठी अनेक कंपन्यांना भविष्यात 200 मिमी SiC बेअर मेटलचा पुरवठा; देशांतर्गत Tianyue Advanced आणि Tianke Heda यांनी भविष्यात 8-इंच सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सचा पुरवठा करण्यासाठी Infineon सोबत दीर्घकालीन करारही केले आहेत.
या वर्षापासून, सिलिकॉन कार्बाइडचा वेग 6 इंच ते 8 इंच होईल, Wolfspeed ला अपेक्षा आहे की 2024 पर्यंत, 2022 मध्ये 6 इंच सब्सट्रेटच्या युनिट चिप किंमतीच्या तुलनेत 8 इंच सब्सट्रेटची युनिट चिप किंमत 60% पेक्षा जास्त कमी होईल. , आणि खर्चात घट झाल्याने ॲप्लिकेशन मार्केट आणखी खुले होईल, जी बाँड कन्सल्टिंग संशोधन डेटाने निदर्शनास आणले आहे. 8-इंच उत्पादनांचा सध्याचा बाजार हिस्सा 2% पेक्षा कमी आहे आणि 2026 पर्यंत बाजारपेठेतील हिस्सा सुमारे 15% पर्यंत वाढण्याची अपेक्षा आहे.
खरं तर, सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटच्या किमतीत घट होण्याचा दर अनेक लोकांच्या कल्पनेपेक्षा जास्त असू शकतो, 6-इंच सब्सट्रेटची सध्याची बाजारातील ऑफर 4000-5000 युआन/तुकडा आहे, त्या तुलनेत वर्षाच्या सुरुवातीच्या तुलनेत खूप घसरण झाली आहे. पुढील वर्षी 4000 युआन खाली पडण्याची अपेक्षा आहे, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की प्रथम बाजारपेठ मिळविण्यासाठी काही उत्पादकांनी विक्री कमी केली आहे किंमत ओळी खाली किंमत, किंमत युद्ध मॉडेल उघडले, प्रामुख्याने सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट पुरवठा मध्ये केंद्रित, कमी-व्होल्टेज क्षेत्रात तुलनेने पुरेशी आहे, देशी आणि परदेशी उत्पादक आक्रमकपणे उत्पादन क्षमता वाढवत आहेत, किंवा सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट करू द्या कल्पनेपेक्षा जास्त पुरवठा टप्पा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-19-2024