चे फायदेग्लास मार्गे (TGV)आणि TGV वरील सिलिकॉन व्हाया (TSV) प्रक्रिया प्रामुख्याने आहेत:
(१) उत्कृष्ट उच्च-फ्रिक्वेंसी विद्युत वैशिष्ट्ये. काचेचे साहित्य हे एक इन्सुलेटर साहित्य आहे, डायलेक्ट्रिक स्थिरांक सिलिकॉन साहित्याच्या फक्त १/३ आहे आणि तोटा घटक सिलिकॉन साहित्याच्या तुलनेत २-३ ऑर्डर कमी आहे, ज्यामुळे सब्सट्रेट नुकसान आणि परजीवी प्रभाव मोठ्या प्रमाणात कमी होतात आणि प्रसारित सिग्नलची अखंडता सुनिश्चित होते;
(२)मोठा आकार आणि अति-पातळ काचेचा थरमिळवणे सोपे आहे. कॉर्निंग, असाही आणि स्कॉट आणि इतर काच उत्पादक अति-मोठ्या आकाराचे (>२ मी × २ मी) आणि अति-पातळ (<५०µm) पॅनेल ग्लास आणि अति-पातळ लवचिक काचेचे साहित्य प्रदान करू शकतात.
३) कमी खर्च. मोठ्या आकाराच्या अल्ट्रा-थिन पॅनेल ग्लासच्या सहज प्रवेशाचा फायदा घ्या आणि इन्सुलेटिंग थरांच्या संचयनाची आवश्यकता नाही, ग्लास अॅडॉप्टर प्लेटची उत्पादन किंमत सिलिकॉन-आधारित अॅडॉप्टर प्लेटच्या फक्त १/८ आहे;
४) सोपी प्रक्रिया. TGV च्या सब्सट्रेट पृष्ठभागावर आणि आतील भिंतीवर इन्सुलेट थर ठेवण्याची आवश्यकता नाही आणि अति-पातळ अॅडॉप्टर प्लेटमध्ये पातळ करण्याची आवश्यकता नाही;
(५) मजबूत यांत्रिक स्थिरता. अॅडॉप्टर प्लेटची जाडी १००µm पेक्षा कमी असली तरीही, वॉरपेज अजूनही लहान असते;
(६) विस्तृत श्रेणीतील अनुप्रयोग, वेफर-लेव्हल पॅकेजिंगच्या क्षेत्रात लागू होणारी एक उदयोन्मुख अनुदैर्ध्य इंटरकनेक्ट तंत्रज्ञान आहे, वेफर-वेफरमधील सर्वात कमी अंतर साध्य करण्यासाठी, इंटरकनेक्टची किमान पिच एक नवीन तंत्रज्ञान मार्ग प्रदान करते, उत्कृष्ट विद्युत, थर्मल, यांत्रिक गुणधर्मांसह, RF चिपमध्ये, उच्च-अंत MEMS सेन्सर्समध्ये, उच्च-घनता प्रणाली एकत्रीकरण आणि अद्वितीय फायदे असलेल्या इतर क्षेत्रांमध्ये, 5G, 6G उच्च-फ्रिक्वेंसी चिप 3D ची पुढील पिढी आहे. पुढील पिढीतील 5G आणि 6G उच्च-फ्रिक्वेंसी चिप्सच्या 3D पॅकेजिंगसाठी हे पहिल्या पर्यायांपैकी एक आहे.
टीजीव्हीच्या मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने सँडब्लास्टिंग, अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग, वेट एचिंग, डीप रिअॅक्टिव्ह आयन एचिंग, फोटोसेन्सिटिव्ह एचिंग, लेसर एचिंग, लेसर-प्रेरित डेप्थ एचिंग आणि फोकसिंग डिस्चार्ज होल फॉर्मेशन यांचा समावेश आहे.
अलीकडील संशोधन आणि विकास निकालांवरून असे दिसून आले आहे की हे तंत्रज्ञान २०:१ खोली ते रुंदी गुणोत्तर असलेल्या छिद्रांमधून आणि ५:१ आंधळ्या छिद्रांमधून तयार करू शकते आणि त्याचे आकारविज्ञान चांगले आहे. लेसर-प्रेरित खोल खोदकाम, ज्यामुळे पृष्ठभागाची खडबडीतता कमी होते, ही सध्या सर्वात जास्त अभ्यासलेली पद्धत आहे. आकृती १ मध्ये दाखवल्याप्रमाणे, सामान्य लेसर ड्रिलिंगभोवती स्पष्ट भेगा आहेत, तर लेसर-प्रेरित खोल खोदकामाच्या सभोवतालच्या आणि बाजूच्या भिंती स्वच्छ आणि गुळगुळीत आहेत.
प्रक्रिया प्रक्रियाटीजीव्हीआकृती २ मध्ये इंटरपोजर दाखवले आहे. एकूण योजना अशी आहे की प्रथम काचेच्या सब्सट्रेटवर छिद्र पाडावेत आणि नंतर बाजूच्या भिंतीवर आणि पृष्ठभागावर अडथळा थर आणि बियांचा थर जमा करावा. अडथळा थर काचेच्या सब्सट्रेटमध्ये Cu च्या प्रसारास प्रतिबंधित करतो, तर दोघांचे आसंजन वाढवतो, अर्थातच, काही अभ्यासांमध्ये असेही आढळून आले आहे की अडथळा थर आवश्यक नाही. नंतर Cu इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे जमा केला जातो, नंतर अॅनिल केला जातो आणि CMP द्वारे Cu थर काढला जातो. शेवटी, PVD कोटिंग लिथोग्राफीद्वारे RDL रीवायरिंग थर तयार केला जातो आणि गोंद काढून टाकल्यानंतर पॅसिव्हेशन थर तयार होतो.
(अ) वेफर तयार करणे, (ब) टीजीव्ही तयार करणे, (क) दुहेरी बाजू असलेला इलेक्ट्रोप्लेटिंग - तांब्याचे साठा, (ड) अॅनिलिंग आणि सीएमपी रासायनिक-यांत्रिक पॉलिशिंग, पृष्ठभागावरील तांब्याचा थर काढून टाकणे, (इ) पीव्हीडी कोटिंग आणि लिथोग्राफी, (फ) आरडीएल रीवायरिंग लेयरची स्थापना, (ग) डीग्लूइंग आणि क्यू/टीआय एचिंग, (ह) पॅसिव्हेशन लेयरची निर्मिती.
थोडक्यात,काचेतून छिद्र (TGV)अनुप्रयोगाच्या शक्यता विस्तृत आहेत आणि सध्याची देशांतर्गत बाजारपेठ वाढत आहे, उपकरणांपासून ते उत्पादन डिझाइनपर्यंत आणि संशोधन आणि विकास वाढीचा दर जागतिक सरासरीपेक्षा जास्त आहे.
जर उल्लंघन झाले तर संपर्क हटवा.
पोस्ट वेळ: जुलै-१६-२०२४