क्रिस्टल ओरिएंटेशन मापनासाठी वेफर ओरिएंटेशन सिस्टम

संक्षिप्त वर्णन:

वेफर ओरिएंटेशन इन्स्ट्रुमेंट हे एक उच्च-परिशुद्धता उपकरण आहे जे क्रिस्टलोग्राफिक ओरिएंटेशन निश्चित करून सेमीकंडक्टर उत्पादन आणि भौतिक विज्ञान प्रक्रियांना अनुकूल करण्यासाठी एक्स-रे डिफ्रॅक्शन तत्त्वांचा वापर करते. त्याच्या मुख्य घटकांमध्ये एक्स-रे स्रोत (उदा., Cu-Kα, 0.154 nm तरंगलांबी), एक अचूक गोनिओमीटर (कोनीय रिझोल्यूशन ≤0.001°), आणि डिटेक्टर (CCD किंवा सिंटिलेशन काउंटर) यांचा समावेश आहे. नमुने फिरवून आणि विवर्तन नमुन्यांचे विश्लेषण करून, ते क्रिस्टलोग्राफिक निर्देशांक (उदा., 100, 111) आणि ±30 आर्कसेकंद अचूकतेसह जाळी अंतर मोजते. ही प्रणाली स्वयंचलित ऑपरेशन्स, व्हॅक्यूम फिक्सेशन आणि मल्टी-अक्ष रोटेशनला समर्थन देते, वेफर कडा, संदर्भ प्लेन आणि एपिटॅक्सियल लेयर अलाइनमेंटच्या जलद मोजमापासाठी 2-8-इंच वेफर्सशी सुसंगत आहे. प्रमुख अनुप्रयोगांमध्ये कटिंग-ओरिएंटेड सिलिकॉन कार्बाइड, नीलम वेफर्स आणि टर्बाइन ब्लेड उच्च-तापमान कार्यप्रदर्शन प्रमाणीकरण समाविष्ट आहे, जे थेट चिप विद्युत गुणधर्म आणि उत्पन्न वाढवते.

आम्हाला ईमेल पाठवा

वैशिष्ट्ये

उपकरणांचा परिचय

वेफर ओरिएंटेशन उपकरणे ही एक्स-रे डिफ्रॅक्शन (XRD) तत्त्वांवर आधारित अचूक उपकरणे आहेत, जी प्रामुख्याने सेमीकंडक्टर उत्पादन, ऑप्टिकल मटेरियल, सिरेमिक्स आणि इतर क्रिस्टलीय मटेरियल उद्योगांमध्ये वापरली जातात.

ही उपकरणे क्रिस्टल लॅटिसची दिशा निश्चित करतात आणि अचूक कटिंग किंवा पॉलिशिंग प्रक्रियांचे मार्गदर्शन करतात. प्रमुख वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

उच्च-परिशुद्धता मोजमाप:०.००१° पर्यंत कोनीय रिझोल्यूशनसह क्रिस्टलोग्राफिक प्लेनचे निराकरण करण्यास सक्षम.
मोठ्या नमुना सुसंगतता:सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), नीलमणी आणि सिलिकॉन (Si) सारख्या पदार्थांसाठी योग्य, ४५० मिमी व्यासापर्यंत आणि ३० किलो वजनाच्या वेफर्सना समर्थन देते.
मॉड्यूलर डिझाइन:विस्तारण्यायोग्य कार्यक्षमतेमध्ये रॉकिंग वक्र विश्लेषण, 3D पृष्ठभाग दोष मॅपिंग आणि बहु-नमुना प्रक्रियेसाठी स्टॅकिंग डिव्हाइसेस समाविष्ट आहेत.

प्रमुख तांत्रिक बाबी

पॅरामीटर श्रेणी	ठराविक मूल्ये/कॉन्फिगरेशन
एक्स-रे स्रोत	Cu-Kα (0.4×1 मिमी फोकल स्पॉट), 30 kV अॅक्सिलरेटर व्होल्टेज, 0-5 mA अॅडजस्टेबल ट्यूब करंट
कोनीय श्रेणी	θ: -१०° ते +५०°; २θ: -१०° ते +१००°
अचूकता	झुकाव कोन रिझोल्यूशन: ०.००१°, पृष्ठभागावरील दोष शोधणे: ±३० आर्कसेकंद (रॉकिंग वक्र)
स्कॅनिंग गती	ओमेगा स्कॅन ५ सेकंदात पूर्ण जाळीचे ओरिएंटेशन पूर्ण करते; थीटा स्कॅनला सुमारे १ मिनिट लागतो.
नमुना टप्पा	व्ही-ग्रूव्ह, वायवीय सक्शन, मल्टी-अँगल रोटेशन, २-८-इंच वेफर्सशी सुसंगत
विस्तारण्यायोग्य कार्ये	रॉकिंग कर्व्ह विश्लेषण, 3D मॅपिंग, स्टॅकिंग डिव्हाइस, ऑप्टिकल दोष शोधणे (स्क्रॅच, GBs)

कामाचे तत्व

१. एक्स-रे डिफ्रॅक्शन फाउंडेशन

क्ष-किरण क्रिस्टल जाळीतील अणु केंद्रके आणि इलेक्ट्रॉनशी संवाद साधतात, ज्यामुळे विवर्तन नमुने निर्माण होतात. ब्रॅगचा नियम (nλ = 2d sinθ) विवर्तन कोन (θ) आणि जाळी अंतर (d) यांच्यातील संबंध नियंत्रित करतो.
डिटेक्टर हे नमुने कॅप्चर करतात, ज्यांचे विश्लेषण क्रिस्टलोग्राफिक रचना पुनर्बांधणी करण्यासाठी केले जाते.

२. ओमेगा स्कॅनिंग तंत्रज्ञान

क्रिस्टल एका स्थिर अक्षाभोवती सतत फिरत राहतो तर एक्स-रे त्यावर प्रकाश टाकतात.
डिटेक्टर अनेक क्रिस्टलोग्राफिक प्लेनमधून विवर्तन सिग्नल गोळा करतात, ज्यामुळे ५ सेकंदात पूर्ण जाळी अभिमुखता निश्चित करणे शक्य होते.

३. रॉकिंग कर्व्ह विश्लेषण

जाळीतील दोष आणि ताण यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी, पीक रुंदी (FWHM) मोजण्यासाठी वेगवेगळ्या एक्स-रे इन्किन्सन कोनांसह निश्चित क्रिस्टल अँगल.

४. स्वयंचलित नियंत्रण

पीएलसी आणि टचस्क्रीन इंटरफेस क्लोज्ड-लूप कंट्रोलसाठी प्रीसेट कटिंग अँगल, रिअल-टाइम फीडबॅक आणि कटिंग मशीनसह एकत्रीकरण सक्षम करतात.

फायदे आणि वैशिष्ट्ये

१. अचूकता आणि कार्यक्षमता

कोनीय अचूकता ±0.001°, दोष शोधण्याचे रिझोल्यूशन <30 आर्कसेकंद.
ओमेगा स्कॅनचा वेग पारंपारिक थीटा स्कॅनपेक्षा २००x जास्त आहे.

२. मॉड्यूलॅरिटी आणि स्केलेबिलिटी

विशेष अनुप्रयोगांसाठी (उदा., SiC वेफर्स, टर्बाइन ब्लेड) विस्तारण्यायोग्य.
रिअल-टाइम उत्पादन देखरेखीसाठी MES प्रणालींसह एकत्रित होते.

३. सुसंगतता आणि स्थिरता

अनियमित आकाराचे नमुने (उदा., क्रॅक नीलमणी पिंड) सामावून घेतात.
एअर-कूल्ड डिझाइनमुळे देखभालीची गरज कमी होते.

४. बुद्धिमान ऑपरेशन

एका-क्लिक कॅलिब्रेशन आणि मल्टी-टास्क प्रोसेसिंग.
मानवी चुका कमी करण्यासाठी संदर्भ क्रिस्टल्ससह स्वयं-कॅलिब्रेशन.

अर्ज

१. सेमीकंडक्टर उत्पादन

वेफर डायसिंग ओरिएंटेशन: ऑप्टिमाइझ केलेल्या कटिंग कार्यक्षमतेसाठी Si, SiC, GaN वेफर ओरिएंटेशन निश्चित करते.
दोष मॅपिंग: चिप उत्पन्न सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावरील ओरखडे किंवा विस्थापन ओळखते.

२. ऑप्टिकल मटेरियल

लेसर उपकरणांसाठी नॉनलाइनर क्रिस्टल्स (उदा., LBO, BBO).
एलईडी सब्सट्रेट्ससाठी नीलम वेफर संदर्भ पृष्ठभाग चिन्हांकन.

३. सिरेमिक आणि कंपोझिट्स

उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी Si3N4 आणि ZrO2 मध्ये धान्य अभिमुखतेचे विश्लेषण करते.

४. संशोधन आणि गुणवत्ता नियंत्रण

नवीन साहित्य विकासासाठी विद्यापीठे/प्रयोगशाळा (उदा., उच्च-एंट्रॉपी मिश्रधातू).
बॅच सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी औद्योगिक QC.

XKH च्या सेवा

XKH वेफर ओरिएंटेशन उपकरणांसाठी व्यापक जीवनचक्र तांत्रिक समर्थन देते, ज्यामध्ये स्थापना, प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन, रॉकिंग वक्र विश्लेषण आणि 3D पृष्ठभाग दोष मॅपिंग समाविष्ट आहे. सेमीकंडक्टर आणि ऑप्टिकल मटेरियल उत्पादन कार्यक्षमता 30% पेक्षा जास्त वाढविण्यासाठी तयार केलेले उपाय (उदा., इनगॉट स्टॅकिंग तंत्रज्ञान) प्रदान केले जातात. एक समर्पित टीम ऑन-साइट प्रशिक्षण आयोजित करते, तर 24/7 रिमोट सपोर्ट आणि जलद स्पेअर पार्ट रिप्लेसमेंट उपकरणांची विश्वासार्हता सुनिश्चित करते.

मागील: उच्च-तापमान प्रतिरोधक असलेल्या वेफर कॅरियरसाठी SiC सिरेमिक ट्रे

पुढे: दागिने निर्मितीसाठी पिवळा नीलमणी कच्चा माल प्रयोगशाळेत तयार केला आहे.