स्टॉकमध्ये FZ CZ Si वेफर १२ इंच सिलिकॉन वेफर प्राइम किंवा टेस्ट

पॉलिश केलेले वेफर्स

सिलिकॉन वेफर्स जे आरशाच्या पृष्ठभागासाठी दोन्ही बाजूंनी विशेषतः पॉलिश केलेले असतात. शुद्धता आणि सपाटपणा यासारख्या उत्कृष्ट वैशिष्ट्यांमुळे या वेफरची सर्वोत्तम वैशिष्ट्ये परिभाषित होतात.

न वापरलेले सिलिकॉन वेफर्स

त्यांना आंतरिक सिलिकॉन वेफर्स असेही म्हणतात. हे अर्धवाहक सिलिकॉनचे शुद्ध स्फटिकासारखे स्वरूप आहे ज्यामध्ये संपूर्ण वेफरमध्ये कोणताही डोपंट नसतो, त्यामुळे ते एक आदर्श आणि परिपूर्ण अर्धवाहक बनते.

डोपेड सिलिकॉन वेफर्स

एन-टाइप आणि पी-टाइप हे डोपेड सिलिकॉन वेफर्सचे दोन प्रकार आहेत.

एन-टाइप डोप्ड सिलिकॉन वेफर्समध्ये आर्सेनिक किंवा फॉस्फरस असते. प्रगत CMOS उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.

बोरॉन डोप्ड पी-टाइप सिलिकॉन वेफर्स. बहुतेकदा, ते प्रिंटेड सर्किट्स किंवा फोटोलिथोग्राफी बनवण्यासाठी वापरले जाते.

एपिटॅक्सियल वेफर्स

एपिटॅक्सियल वेफर्स हे पारंपारिक वेफर्स आहेत जे पृष्ठभागाची अखंडता मिळविण्यासाठी वापरले जातात. एपिटॅक्सियल वेफर्स जाड आणि पातळ वेफर्समध्ये उपलब्ध आहेत.

उपकरणांचा ऊर्जेचा वापर आणि वीज नियंत्रण नियंत्रित करण्यासाठी मल्टीलेयर एपिटॅक्सियल वेफर्स आणि जाड एपिटॅक्सियल वेफर्स देखील वापरले जातात.

पातळ एपिटॅक्सियल वेफर्स सामान्यतः उत्कृष्ट MOS उपकरणांमध्ये वापरले जातात.

एसओआय वेफर्स

या वेफर्सचा वापर संपूर्ण सिलिकॉन वेफरमधून सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉनच्या बारीक थरांना विद्युतरित्या इन्सुलेट करण्यासाठी केला जातो. SOI वेफर्स सामान्यतः सिलिकॉन फोटोनिक्स आणि उच्च कार्यक्षमता असलेल्या RF अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. SOI वेफर्सचा वापर मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये परजीवी उपकरण कॅपेसिटन्स कमी करण्यासाठी देखील केला जातो, ज्यामुळे कामगिरी सुधारण्यास मदत होते.

वेफर फॅब्रिकेशन कठीण का आहे?

१२-इंच सिलिकॉन वेफर्स उत्पादनाच्या दृष्टीने कापणे खूप कठीण असते. सिलिकॉन कठीण असले तरी ते ठिसूळ देखील असते. सॉन वेफर्सच्या कडा तुटतात म्हणून खडबडीत भाग तयार होतात. वेफर्सच्या कडा गुळगुळीत करण्यासाठी आणि कोणतेही नुकसान दूर करण्यासाठी डायमंड डिस्क वापरल्या जातात. कापल्यानंतर, वेफर्स सहजपणे तुटतात कारण त्यांना आता तीक्ष्ण कडा असतात. वेफर्सच्या कडा अशा प्रकारे डिझाइन केल्या आहेत की नाजूक, तीक्ष्ण कडा दूर होतात आणि घसरण्याची शक्यता कमी होते. एज फॉर्मिंग ऑपरेशनच्या परिणामी, वेफर्सचा व्यास समायोजित केला जातो, वेफर्स गोलाकार केला जातो (कापल्यानंतर, कट ऑफ वेफर अंडाकृती असतो), आणि खाच किंवा ओरिएंटेटेड प्लेन बनवले जातात किंवा आकार दिले जातात.